传统的钎焊和熔焊技术已经使用了很多年，并且有一些缺点。例如，热应力的产生，焊接后的清洁问题，缺乏灵活性以及难以控制质量。在这方面，铝丝超声波焊接的性能比传统焊接好，并且可以很好地控制每个焊接位置，而不会对生产过程造成任何不利影响。

　　一，其他传统的焊接方法在金属熔化前需要加热，可能会损坏电池的负极钢壳，超声波摩擦焊接过程中焊接区的温度不会升高，有效避免了负极钢壳的损坏。

　　二，在电阻焊接过程中，金属原料熔化时会产生火花，并会出现污染物，这可能会给电池的可靠性带来不确定性。铝丝焊接过程相对清洁，不需要任何焊接。经过卫生清洁工作。

　　三，铝线超声波焊接具有良好的柔韧性和较强的相容性，可以选择铝线的高度，线迹，工作范围。用于铝丝焊接的铝丝是国际标准规格，而传统的电阻焊机使用的镍，钢，铜等连接件需要根据不同的结构产品重新打开，在时间成本和经济性上具有明显的优势。成本。

　　四，金属线可以具有良好的方向柔性，并且可以控制各种热膨胀参数之间的失配。如果在焊接过程中发生焊接故障，则易于检测，并且更容易修复缺陷位置。会造成焊接损坏。

　　五，在铝线引线连接过程中，超声波焊接铝线可以直接用作保险丝。

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